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混凝土搅拌站保养秘籍

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混凝土搅拌站保养秘籍

发布日期:2016-08-03 作者: 点击:

搅拌站长时间的使用与自身的维护保养是分不开的,若想无成本的延长设备寿命,保养工作一定要做到位。下面山东建成为您总结几条知识希望对您有所帮助.


1.工作完毕后,搅拌站负责人应该保养的项目:

① 清理搅拌罐内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供应系统。

② 冰冻季节,工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱、水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。


2.混凝土搅拌站每周检查保养项目:

①手动油泵是否需要注润滑脂。

②各润滑点必须进行润滑工作。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象。

⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。

⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。


3.定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。

①叶片一般在尚可调节的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;

②检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;

③检查大齿轮磨;

④坏损情况;

⑤对供水、附加剂系统检查不得有泄露情况;

⑥配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;

⑦搅拌站设备,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。


4.上料皮带机的维修与保养

①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同时旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。

②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。


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